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熱浸鍍鋅涂層的生成原理

2022-10-13

熱浸鍍鋅涂層的生成原理
熱浸鍍鋅是一一個冶煉化學(xué)反應(yīng)的過程。從微觀角度來分析,熱浸鍍鋅的過程是2個動態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當(dāng)把鋼材鋼件浸入450℃左右的熔融鋅液時,常溫狀態(tài)的鋼件吸收鋅液熱量,達(dá)到200℃以上時,鋅和鐵的相互作用漸漸明顯,鋅滲入鐵鋼件表面層。
隨著鋼件溫度漸漸接近鋅液溫度,鋼件表面層生成合有不同鋅鐵比例的合金層,組成鋅涂層的分層結(jié)構(gòu),隨著時間延長,涂層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長速率。從宏觀角度來分析,以上的過程表現(xiàn)為鋼件浸入鋅液,鋅液面發(fā)生沸騰,當(dāng)鋅鐵化學(xué)反應(yīng)漸漸平衡,鋅液面漸漸平靜。鋼件被提出鋅液面,鋼件溫度漸漸降低至200℃以下時,鋅鐵化學(xué)反應(yīng)停止,熱浸鍍鋅涂層生成,厚度確定。
熱浸鍍鋅鍍層厚度要求
影響鋅涂層厚度的因素主要有:基材金屬成分、鋼材的外表粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布情況、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、鋼件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。
現(xiàn)行的國際和中國熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段,鋅涂層全局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度,以確定鋅涂層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的鋼件,達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換穩(wěn)定平衡所需的時間不同,生成的涂層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的涂層平均厚度是基于以上熱浸鍍鋅原理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值,局部厚度是考慮到鋅涂層厚度分布的不均勻性以及對涂層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。

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